유리가 강화 된 후에 일어난 일

유리가 강화 된 후, 적절한 취급, 품질 보증 및 최종 응용 프로그램 .을 보장하기 위해 몇 가지 중요한 단계와 고려 사항이 작용합니다.

 

 

1. 냉각과 어닐링

 

유리가 강화되면 추가 응력을 유발하지 않고 실온에 도달 할 수 있도록 제어 된 냉각 공정을 겪습니다. .이 단계는 템퍼링 과정의 균일 성을 유지하고 유리의 무결성을 손상시킬 수있는 잔류 응력을 방지하는 데 중요합니다. ..

 

2. 검사 및 품질 관리

 

강화 유리는 균열, 고르지 않은 템퍼링 또는 표면 결함 .와 같은 모든 결함에 대해 신중하게 검사됩니다. .이 검사는 일반적으로 편광계 또는 모서리 스캐너와 같은 특수 장비를 사용하여 스트레스 패턴 또는 이상을 감지하기 위해 {}} {3}을 충족하지 않는 모든 유리를 감지합니다.

 

3. 에지 처리 (필요한 경우)

 

강화 유리의 가장자리가 템퍼링되기 전에 연마되지 않은 경우 . 이후에 처리해야 할 수도 있습니다 . 이것은 날카로운 지점이나 거친 영역을 제거하기 위해 가장자리를 연삭하거나 매끄럽게하는 것이 포함될 수 있습니다. . 그러나 템퍼링 후의 중요한 가장자리 처리 후에는 유리의 강도를 손상시킬 수 있다는 점에 유의해야합니다.

 

4. 보조 처리 (필요한 경우)

 

최종 응용 프로그램에 따라 템퍼 된 유리는 추가 처리 단계 .을 겪을 수 있습니다.

 

코팅: 건축 유리 용 반사 방지 코팅 또는 실외 응용 분야를위한 UV 방지 코팅과 같은 보호 코팅 적용 .

라미네이팅: interrayer와 함께 두 개 이상의 강화 유리 층을 본딩하여 층화 된 안전 유리를 생성하는데, 이는 자동차 윈드 쉴드와 같은 응용 분야에서 사용됩니다. .

집회: 템퍼 된 유리를 창 프레임, 문 또는 가구와 같은 더 큰 어셈블리에 통합 .

 

5. 포장 및 저장

 

강화 유리는 운송 및 보관 중 손상을 방지하기 위해 신중하게 포장되어 . . 이것은 종종 유리가 손상되지 않은 상태로 유지하기 위해 폼, 판지 또는 맞춤형 상자와 같은 보호 재료를 사용하는 경우가 종종 . 건조 및 온도 제어 환경과 같은 적절한 저장 조건이 유리의 품질을 유지하는 데 중요합니다 ({3}}}.

 

6. 운송 및 물류

 

그런 다음 강화 유리가 고객에게 또는 공급망의 다음 지점으로 배송됩니다 . 배송은 유리가 끊어 질 수있는 충격이나 진동을 피하기 위해 신중한 취급을 포함합니다.

 

7. 설치 및 최종 사용

 

도착하면 템퍼 된 유리는 최종 응용 프로그램 .에 설치됩니다. .에는 창 프레임에 장착하거나 가구에 장착하거나 자동차 또는 산업 장비에 통합하는 것이 포함될 수 있습니다.

 

8. 유지 보수 및 청소

 

템퍼 된 유리는 일단 사용되면 정기적 인 유지 보수 및 청소가 최적의 상태로 유지하기 위해 정기적 인 유지 보수 및 청소가 필요합니다 . 여기에는 흙, 지문 및 기타 오염 물질을 제거하기위한 적절한 청소 솔루션으로 정기적으로 닦는 것이 포함됩니다 . . . . .는 날씨 요소의 보호 및 마모 또는 손상의 징후에 대한주기적인 검사도 중요합니다.

 

9. 재활용 및 처리 (해당되는 경우)

 

강화 유리가 유용한 수명의 끝에 도달하거나 교체 해야하는 경우, . 강화 유리는 일반적으로 작은 입자로 접지되어 건축 자재 또는 유리 팔트와 같은 다양한 응용 분야 (유리를 포함하는 유리를 포함하는 아스팔트의 유형) . 적절한 폐기 방법이 육지에서 끝나지 않도록합니다. 불필요하게 .

 

요약

 

템퍼링 후, 유리는 최종 응용 프로그램을 적절히 검사, 처리 및 준비 할 수 있도록 일련의 단계를 겪습니다. .이 단계는 유리의 강도, 안전성 및 내구성을 유지하는 데 중요하며, 의도 된 환경에서 의도 된대로 수행되는대로 ..